-Сумки-майки також називаються сумками для жилетів. Це були тонкі пластикові пакети з вбудованими-ручками. Ви можете знайти їх у продуктових магазинах, на виробничих майданчиках і в прилавках з виносом по всьому світу. Вони отримали таку назву, тому що, якщо надіти його на зовнішню ручку, він виглядає як футболка без рукавів. Згідно з ринковими даними Foresight Research Institute, на сумки-футболки припадає близько 29% світового ринку пластикових пакетів. Таким чином, вони є найбільш виробленими пластиковими пакетами. Виробники та відділи закупівель задають просте запитання. Чи може стандартна комутаційна лінія виготовляти ці сумки? Або для цього потрібна спеціальна настройка? Коротка відповідь: так. Але це вірно, лише якщо його правильно налаштовано. Про це буде розказано в цій статті.
Як працює машина для виготовлення поліетиленових пакетів
Щоб зрозуміти відповідь на це запитання, вам потрібно побачити, чим насправді займаються виробники пластикових пакетів. Машина була побудована після продування мембрани. У цій лінії поліетиленова смола-зазвичай суміш поліетилену високої-щільності (HDPE) або -поліетилену високої{4}}щільності (HDPE) і лінійного поліетилену низької-щільності (LLDPE) -розплавляється. Потім роздуйте його в піну. Потім він охолоджується до трубчастої плівки. Потім оберніть його навколо сувою. Виробник мішків бере ці рулони та виконує ряд кроків. Це відкриває фільм. За потреби може скласти плівку. Потім коротко обріжте. Потім кришка. Потім складіть готові пакети.
Дослідження в Applied Sciences 2023 (MDPI), проведене Куестою, Камачо та Рубіо з UNED в Іспанії, показало, що механічні властивості плівки з роздувом HDPE/LLDPE -, особливо міцність на розтягування та подовження під час розриву, можна добре передбачити за трьох налаштувань екструзії. Це коефіцієнт вибуховості (BUR), коефіцієнт поглинання (TUR) і коефіцієнт зменшення товщини (TR). Було виявлено, що R2 становить від 0,91 до 0,95 у математичних співвідношеннях, які контролюють механічну орієнтацію (MD) і поперечний напрям (TD) на розтяг. Ці відкриття важливі для виробництва сумок для футболок. Це пояснюється тим, що область мішка зазнає великого тиску, коли справа доходить до пакетування. Якщо плівка недостатньо міцна в будь-якому напрямку, ручка відпаде занадто швидко. Це поширена несправність погано виготовлених жилетних сумок.
Чим сумки-футболки відрізняються від плоских сумок
Плоскі пакети-мішки для хліба, продуктів або простого пакування-просто розмотування плівки, заклеювання дна та розрізання. До сумки-футболки ще три кроки. Ці кроки додають механічної складності процесу перетворення.
1. Першим кроком є пробивання отворів. Після формування мішка відкривається рукоятка для штампування столу для різання. Це найважчий крок. Це пов’язано з тим, що пуансон повинен ідеально прилягати до запечатувального краю, а плівка постійно рухається. Навіть відхилення на пів-міліметра може призвести до асиметричності ручки. Це також впливає на вагу сумки.
2. Другим кроком є формування нижньої ластовиці. Це необов’язково, але часто. Багато сумок-футболок мають оборки внизу. Це складна панель, яка відкривається, коли мішок наповнюється. Це зробить сумку більше, а не ширше. Додавання ластовиці вимагає додаткового механізму складання. Такий орган повинен своєчасно працювати зі станцією пломбування.
3. Третій крок - зміцнення кришки. Верхній край, до якого кріпиться рукоятка, повинен мати ширший і міцніший термоущільнювач, ніж нижній. Це відбувається тому, що коли ви піднімаєте мішок, ущільнювач зверху утримує всю вагу всередині. Нижнє ущільнення шириною 2–3 мм підходить для плоских мішків для продуктів. Але кишені футболок зазвичай мають мати ширину 8-12 мм, щоб закрити їх. Це зупиняє розтікання сліз.
4. Лінії переробки, створені виключно для плоских мішків, не мають цих трьох станцій. Їх додавання – це те, що відокремлює виробничу лінію, яка виготовляє пакети, від виробничої лінії, яка виготовляє пакети.
Конфігурація машини: лінія для переробки сумок для футболок
Щоб виробляти сумки для футболок на лінії конверсії, необхідно виконати наступні кроки.
По-перше, це стійка для контролю натягу. Натяг плівки має залишатися незмінним, оскільки бобіна менша. Занадто сильний натяг призводить до того, що рукоятка відхиляється від положення.
По-друге, ви можете вибрати складання всередину. Цей метод використовується, якщо плівка надходить як один аркуш, а не як попередньо-складена трубка.
Далі йде нижня станція запечатування. Зазвичай це гарячий-зварювач, що працює при 140–170 градусах на плівці HDPE. Точність температури дуже важлива. Applied Science (2023) виявив, що сополімер HDPE-C6 досягає майже повної молекулярної релаксації вище 130 градусів. Якість ущільнення впала нижче 120 градусів. Це пов’язано з тим, що полімерні ланцюги недостатньо дифундовані для належного злиття.
Другий – стіл для висікання-з ручкою. Він може бути виготовлений із сталевих форм або обертового пуансона з серво-приводом. Ротаційні преси підходять для-високошвидкісних ліній. Це пояснюється тим, що він не потребує тривалості перебування, необхідної для поршневих форм.
Потім є блоки укладання. Чоловіки розділили мішки на підраховані стопки - зазвичай по 50 або 100 у кожній - для роздрібної упаковки.
Ключове питання для виробників – чи існуютьМашина для виготовлення пластикових пакетівблоки можна оновити за допомогою-модулів висікання та покращених ущільнювальних головок. У багатьох випадках відповідь залежить від довжини рами машини. Станція пробивання рукоятки та машина для зварювання посиленої головки займають додаткову довжину машини приблизно 1,2-1,8 метра. Якщо існуючу структуру створено з урахуванням розширення модуля - із попередньо-просвердленими точками кріплення та подовжувачами синхронного приводного вала -, тоді можливі зміни. Однак якщо рама має компактну-фіксовану довжину, призначену лише для плоских сумок, то реконструкція є недоцільною. І єдиним життєздатним варіантом стає спеціальна лінія сумок для футболок.
Вимоги до матеріалів: Плівка, що витримує навантаження
Тиск сумки-майки на поліетиленову плівку більший, ніж може витримати плоский пакет. Коли плоский мішок для продуктів наповнюється 2 кг яблук, вага рівномірно розподіляється вздовж нижнього ущільнення. Але коли сумка-футболка піднімається, вся вага припадає на дві вузькі точки кріплення ручок. Кожна точка має ширину приблизно 15-20 мм. Це створює пляму високого тиску. При ширині ущільнення в один міліметр ця напруга може перевищувати нормальне навантаження більш ніж у 10 разів.
Ось чому HDPE є майже універсальним у-сумках-майках. Applied Science (2023) виявив, що механічний напрямок HDPE-C6/HDPE-C6/LLDPE-C4 поєднує значення міцності 25–35 МПа при нормальній виробничій товщині 10–50 мкм). LLDPE має хорошу ударостійкість. Подібним чином те саме дослідження UNED показало, що плівка (9,5–9,9 мкм) мала ударну силу 297–300 г. Більш товсті плівки (43–56 мкм) мали лише 80–95 г., але сам по собі LLDPE був недостатньо твердим. Тому при постійному навантаженні ручка може занадто сильно розтягнутися. Бімодальна молекулярно-масова структура HDPE забезпечує відповідне поєднання жорсткості та міцності на розтяг для сумки, яку можна носити за ручку.
Відповідь: Так, з обмеженнями
Отже, чи можуть такі машини виготовляти сумки для футболок?- Відповідь - так. Але за однієї важливої умови. Ця машина повинна бути спеціально виготовлена для футляра для жилета. Крім того, його потрібно оновити, щоб він міг справлятися з перфоратором, посилити ущільнення головки та мати опцію нижньої станції пряжки. АМашина для виготовлення пластикових пакетівлише в плоский-пакет або підпакет, не змогли б виготовити -сумку-футболку без цих-додатків.
Обмеження конфігурації означають, що виробники, які обслуговують ринки сумок і пакетів для продуктів, зазвичай працюють на двох окремих виробничих лініях. По-перше, високошвидкісна лінія для виробництва плоских пакетів, виробництво тонких пакетів. Інша лінія — сумки для футболок із повним ударом і покращеною герметизацією. Іншим варіантом є модульна проводка, яка може швидко змінюватися між конфігураціями. Однак вартість простою, пов’язану зі зміною прес-форм, регулюванням температури зварювання та повторним калібруванням натягу, слід порівняти з вартістю придбання другої спеціалізованої машини. Навіть коли аМашина для виготовлення пластикових пакетівбудучи модульним, час переходу та перевірка якості часто спонукають виробників використовувати спеціальні лінії для великих-замовлень футболок-.
Перевірка якості
Завершені сумки для футболок слід перевірити на ASTM D882. Це стандартний метод випробування властивостей на розтягування тонкої пластикової плівки. Застосовується до плівок товщиною менше 1,0 мм. Основними вимірюваннями є міцність на розрив при розриві (в MD і TD) і подовження при розриві. Вимірювали зразки, вирізані з ручок і мішків. Довжина ділянки ручки зазвичай нижче корпусу. Це пояснюється тим, що процес-вирізання створює крихітні поглиблення. Ці борозенки діють як точки напруги. Добре-налаштованийМашина для виготовлення пластикових пакетівблоки зменшують цю різницю, зберігаючи леза перфоратора гострими. Тупі леза прорвали плівку, а не наскрізь. Тому вони залишають шорсткі краї. Ці шорсткі краї концентрують стрес. Тоді, порівняно з чистою ручкою, вона має на 15–25% нижчу міцність ручки.
Додаткові функціональні випробування повинні включати випробування статичним навантаженням. У цьому тесті повний мішок підвішують за ручку протягом фіксованого періоду часу (зазвичай на 60 хвилин нижче номінальної ємності). Слід також включити тестування на динамічне падіння. У цьому тесті повний мішок впав зі стандартної висоти на тверду поверхню. Це робиться для перевірки міцності ущільнення при ударі.
Висновок
Пристрої можуть виготовляти сумки для футболок. На сучасних лініях це від 100 до 250 мішків за хвилину. Але не всі машини мають таку можливість. Це залежить від налаштування станції. Машина може виробляти лише плоскі пакети без вирубних-машин для ручок і модулів з ущільненням із посиленою головкою. З цими трансмісіями ті самі трансмісії стають-лінійкою сумок для футболок. З нього можна зробити найпоширеніший у світі пластиковий пакет. Розуміння цієї різниці важливо для виробників. Це їм потрібно, коли вони шукають нову техніку. Це їм потрібно для розширення виробництва. Їм це потрібно, і коли вони вирішили проблему якості, виявилося, що лінії використовуються поза межами їх початкового дизайну. Зрештою, будь стандартМашина для виготовлення пластикових пакетівможе виробляти -сумки для футболок, що зводиться до його каркасу, модульності та наявності цих трьох важливих станцій - перфорації, посиленого ущільнення та додаткової ластовиці -, а не лише до основної екструзії чи можливості намотування.
Список літератури
- Куеста, Ф., Камачо, А.М., Рубіо, Е.М. (2023). Вплив основних параметрів процесу екструзії плівки роздувом на механічні властивості поліетилен-гексенового сополімеру високої-щільності та лінійної суміші поліетиленбутенового поліетилену-щільності низької щільності, що використовується для пластикових пакетів. прикладних наук, 13(22), 12164. МДПІ.
- ASTM International. (2021). ASTM D882-18: Стандартний метод випробування властивостей на розтягування тонкої пластикової плівки. ASTM International, West Conshohocken, PA.
- Майбутнє розуміння ринку. (2025). Ринок пластикових пакетів: звіт про аналіз світового ринку. Частка сегмента «футболки»: 29,4%.
- Програма ООН з навколишнього середовища (ЮНЕП). (2021). Оцінка життєвого циклу чашок для напоїв. Ініціатива життєвого циклу.
- Корпорація Shimadzu. (2025). ASTM D882: Стандартний метод випробування властивостей на розтягування тонкої пластикової плівки - Огляд процедури випробування. Наукові інструменти Shimadzu.
