Центральна машина для запаювання мішків може обробляти багато типів гнучкої плівки. До них належать одно-поліетилен, багато-композитні плівки та біорозкладні смоли. Матеріал повинен утворювати міцне теплоз’єднання вздовж центру мішка. Стібки йдуть зверху вниз. Плівки також необхідно розрізати, згортати та складати без зминання чи розриву. Zhuxin Machinery має більш ніж 30-річний досвід роботи з обладнанням для мішків. Його центральне ущільнення може працювати з плівками товщиною від 0,01 мм до 0,20 мм і шириною від 400 мм до 1000 мм. Асортимент включає багато матеріалів, які використовуються в харчовій, роздрібній торгівлі та промисловій упаковці.
У наступних розділах пояснюється тип кожного матеріалу, основні налаштування обробки та якість ущільнення.
Плівки поліетиленові: LDPE, HDPE, LLDPE
Поліетилен є найбільш часто використовуваним матеріалом у центральній машині для запечатування мішків. Він також має найбільшу частку світового ринку м’якої упаковки. Є три сорти (поліетилен низької -щільності, HDPE та LLDPE). Кожен сорт має різні ущільнювальні властивості.
LDPE герметизується при 120-160 градусах. Він має хороші гарячі продажі та широкий діапазон ущільнення. Це полегшує роботу на машинах із базовим контролем температури. HDPE вимагає більш високої температури 140-180 градусів Цельсія. Його кристалічна структура швидко плавиться і твердне, тому ущільнення невелике. Поліетилен низької щільності знаходиться між поліетиленом низької щільності та HDPE. Його часто змішують з поліетиленом низької щільності, щоб покращити зносостійкість і підтримувати хорошу герметичність.
Індекс текучості розплаву (MFI) також важливий. Він показує, як плівка тече під дією тепла та тиску. Плівки з щільністю 0,3–2,0 г/10 хв MFI при 190 градусах і ISO 1133 є звичайними для пакетування. MFI нижче 0,3 може зробити смолу занадто жорсткою для використання для чистої герметизації. MFI вище 4,0 полегшує розрив мембрани під час укладання. За словами Смітерса, поліетилен залишається найпоширенішим шаром герметика в м’якій упаковці, на нього припадає понад 60 відсотків світового ринку герметичної плівки.
Поліпропіленові плівки: CPP і BOPP
Існує дві основні форми поліпропіленових плівок для труб з центральним ущільненням: литий поліпропілен (CPP) і біаксіально орієнтований поліпропілен (BOPP). CPP – це термо{1}}плівка з хорошою прозорістю. Його діапазон ущільнення становить 140-170 градусів. Він добре працює як машини для центрального ущільнення з сервоприводом, оскільки його гладка поверхня добре працює через фотоелектричні системи реєстрації.
BOPP інший. Стандартний BOPP не можна зварювати-гаряче. При виготовленні його можна розтягнути в двох напрямках. Це призводить до того, що його температура плавлення виходить за межі стандартного термозварювального стрижня. Щоб використовувати BOPP на центральній лінії ущільнення, вам потрібен гаряче зварений BOPP із ко-екструдованим сополімерним шаром герметика. Ви також можете використовувати ламіновану структуру з BOPP як зовнішній шар і CPP або PE як внутрішній герметик.
ASTM F1921 є стандартним методом випробування гарячих цвяхів полімерних плівок. Це допомагає визначити, чи може BOPP або CPP утримувати ущільнення натягнутим під час вертикального заповнення шаблону внизу. Плівка ASTM F1921 забезпечує стабільну герметизацію на швидкості машини. Плівку, яка не пройшла випробування, можна відкрити по центральному шву.
Ламіновані та багатошарові композитні плівки
У ламінованих плівках використовуються два або більше матеріалів. Вони забезпечують захист від вологи та кисню, гарний друк, термозварювання в тонкій плівці. Звичайна ламінована плівка центрального ущільнювального мішка - це ПЕТ як зовнішній шар для друку, алюмінієва фольга як бар'єрний шар і LDPE як внутрішній шар герметика. Ці мембрани зазвичай зустрічаються в упаковках для закусок, кавових пакетах і стоячих пакетах.
A Машина для мішків з центральним ущільненнямможе працювати з ламінованими плівками. Товщина та жорсткість плівки впливатимуть на налаштування машини. Три-шарові композитні панелі товщиною 80-120 мікрон можуть транспортувати близько 60-100 мішків за хвилину. Для п’яти шарів високорезистивного ламінату товщиною від 150 до 200 мікрон може знадобитися менша швидкість – 40–60 мішків за хвилину. Також може знадобитися більш високий тиск ущільнення, щоб шар герметика досяг потрібної температури ущільнення.
Міцність герметизації ламінованих плівок зазвичай перевіряють за ASTM F88. Цей тест вимірює силу, необхідну для відділення ущільнювальної стрічки. Застосування центрального ущільнення зазвичай використовує значення в діапазоні від 2 до 6 Н на 15 мм ширини ущільнення, залежно від використання мішка. Упаковка харчових продуктів часто потребує вищої міцності ущільнення для транспортування та обробки.
Біорозкладні та компостовані плівки
Перехід до екологічної упаковки зробив біорозкладні плівки більш поширеними.Машина для мішків Center Sealможе обробляти суміш поліетиленлактату, ПБАТ і крохмалю. Для кожного матеріалу потрібні різні налаштування машини.
Ущільнення PLA при 80-110 градусах. Це нижче, ніж PE. Він також має вузький діапазон герметизації + -5 градусів. Температури за межами цього діапазону можуть призвести до ослаблення ущільнювачів, пожовтіння або крихкості. Контролер температури машини повинен мати точність ±2 градуси, щоб забезпечити стабільність виробництва PLA. Ущільнення PBAT при 110-140 градусах Це більш герметично. Його часто змішують з крохмалем, щоб зменшити витрати та покращити біодеградацію. Ці суміші легше обробляти, але можуть вимагати меншого натягу подачі, оскільки вони м’якші та еластичніші, ніж поліетиленові плівки.
European Bioplastics повідомляє, що глобальні потужності виробництва біопластику зростають. Правила упаковки, такі як Регламент ЄС щодо упаковки та відходів упаковки, також сприяли зростанню. Регламент регулює придатність до переробки та склад упаковки, що продається на європейському ринку. Згідно з мембранами, сертифікованими ASTM D6400, дедалі більше брендів потребують мішків із центральним ущільненням із хорошими характеристиками та відповідним терміном служби.
Фактори сумісності матеріалів: детермінанти технологічності
Не кожен фільм працює на кожній машині. П'ять факторів визначають, чи можна обробити матеріал на заданій центральній лінії ущільнення:
| Фактори | Стандартний діапазон машин | Чому це важливо |
|---|---|---|
| Товщина плівки | 0,01-0,20 мм | Якщо менше ніж 0,01 мм, мембрана може порватися під час годування. Через 0,20 мм ущільнювальна планка може не проходити крізь матеріал належним чином. |
| Температура активації ущільнення | 80-180 градусів | Діапазон температур машини повинен покриватися діапазоном герметизації плівки. |
| Індекс плинності розплаву | 0.3 -4.0 г/10 хв | Низькі значення означають, що мембрана жорстка і погано тече. Вищі значення можуть зробити плівку крихкою та тріснути під час згортання. |
| Коефіцієнт тертя | 0.2–0.5 | Нижче 0,2 плівка може ковзати по циліндру. Після 0,5 плівка може склеїтися і зморщитися. |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 15 МПа (MD) | Плівки з машинною орієнтацією менше 15 МПа можуть розтягуватися та спричиняти помилки реєстрації. |
Міцність на розрив вимірюється відповідно до стандарту ISO 527 на міцність на розрив пластику). Фільми, які відповідають цим п’яти критеріям, зазвичай можна запускати без спеціальних інструментів. Плівка за межами цих діапазонів може вимагати вдосконаленої системи подачі, контролера натягу або запечатувальних пристроїв.
Часті запитання
Чи може центральна запаювальна машина працювати з ПЕ та ПП плівками?
так Необхідно відрегулювати температуру, натяг подачі та швидкість ущільнення. PE зазвичай працює при 120-160 градусах Цельсія. PP зазвичай працює при 140-170 градусах. Зазвичай заміна матеріалів на машині з сервоприводом, включаючи регулювання температури, займає 15-25 хвилин.Машина для герметизації пакетівможна перемикатися між цими матеріалами за допомогою відповідних налаштувань.
З якою товщиною біорозкладаної плівки можуть працювати машини?
Більшість центральних ліній ущільнення можуть працювати з плівками PLA та PBAT від 0,02 мм до 0,08 мм. Для компостованих плівок товщиною понад 0,10 мм може знадобитися модифікована ущільнювальна шина вищого тиску. Біорозкладні смоли часто менш ефективні при нагріванні, ніж поліетилен.Машина для мішків Center Sealзазвичай найкраще працює з біорозкладаними плівками в тоншому діапазоні.
Як перевірити якість пломб після виготовлення?
Міцність ущільнення перевіряється за ASTM F88 при 180-градусному відшаруванні. Прохідне ущільнення може витримати 2 -6 Н на 15 мм ширини. Попадання перевірено за ASTM F1921. Це дозволить перевірити, чи ущільнення залишається герметичним після формування. Це важливо для високо-швидкісних ліній, які наповнюють мішки до повного охолодження ущільнення.Машина для герметизації пакетівз точним контролем температури допомагає забезпечити незмінну якість ущільнення за всіма перевіреними стандартами.
Висновок:
Машина для пакетів Center Seal Bag може обробляти LDPE, HDPE, LLDPE, CPP, термозварюваний BOPP, ламіновані плівки та біорозкладні плівки, такі як PLA і PBAT. Матеріал має відповідати машині з діапазоном товщини 0,01–0,20 мм, температурою активації зварювання 80–180 градусів і міцністю на розрив не менше 15 МПа. Плівки, сертифіковані за ASTM D6400 і ASTM F88, забезпечують корисні стандарти якості для покупців упаковки та регуляторів.
Zhuxin Machinery забезпечує виробничу лінію центрального ущільнювача, відповідає стандартам ISO 9001:2015 і CE. Машина використовує серво{3}}контроль подачі та фотоелектричну реєстрацію для різних типів плівок. Для конфігурацій машини на основі тонкоплівкових-матеріалів відвідайте cnzhuxinmachine.com.
